产品简介

气垫带式输送机--以气垫代替托辊支承，变滚动磨擦为流体磨擦，大大减少了牵引力和运行阻力，在输送量和工艺条件相同的情况下，功率消耗比托辊输送机节约10~25%，输送量越大，输送距离越长，节能效果越显著。

产品介绍

气垫带式输送机具有以下显著的特性：
　　（1）耗能少。气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变滚动磨擦为流体磨擦，大大减少了牵引力和运行阻力，在输送量和工艺条件相同的情况下，功率消耗比托辊输送机节约10~25%，输送量越大，输送距离越长，节能效果越显著。
　　（2）重量轻。由于气箱采用箱形断面，的纵向支架可承受较大弯矩和扭矩；又因托辊数量极少（仅在输送机两端各设几套过渡托辊），胶带层数和厚度较少，自重较轻，单位自重的强度系数与刚度系数比较大，从而大大提高了设备的超载能力。
　　（3）寿命长。便于实现全线防护式密封，同时由于胶带张力小，摩损少、不跑偏，不撕带，加之气垫对胶带有冷却作用，故而胶带寿命可延长1~2倍，设备使用寿命也比托辊输送机长得多。
　　（4）维修费用低。用气垫代替了托辊支承，转动部件少，事故点少，可靠性强，摩损小，从而大大减少了维修工作量和维修费用。实践证明，气垫输送机比托辊输送机节约维修费用60~75%。
　　（5）输送平稳，工作可靠。托辊输送机运行中，输送带是波浪式向前运行，物料颠簸、撒料严重，胶带跑偏、摩损大。气垫输送机*克服了上述缺点，运行十分平稳，不颠簸，不撒料，不跑偏，不扬尘，不会把散料的粒度自动分级，特别适宜输送按工艺比例配制好的混合散料。
　　（6）启动功率低，可以直接满载启动。托辊输送机的启动功率大，一般约为运行功率的1.5~2.5倍，并且难以实现全线满载启动。只要形成稳定的气垫层之后，驱动电机的启动功率与运行功率相差甚微，并且在全线满载时，无须采取任何辅助措施便可轻易直接启动。
　　（7）输送能力高。*运行速度3~4m/s，zui低运行速度0.8m/s，zui高可达12m/s。因此，可大大提高输送能力。加之其装料断面大，平稳性好，在同一输送量和工艺条件下，气垫机可减少1~2级型号，即托辊输送机需采用B1200时，气垫输送机只需采用B1000或B800；托辊机采用6层强力带，气垫机只需用3~4层普通胶带或轻型带，从而大大节约了投资。
　　（8）宜于密封，污染少。沿机长设有密闭气箱，可以进行全线密封，易于安装防护罩及安全设施，宜于密闭输送和安装吸尘装置，污染少，噪声小，净化环境，实现文明生产。

1、TQS新型的创新技术

　　针对国内外目前正在使用中的*代存在的问题，我公司组织有关专家攻关研制成功了TQS新型气垫式带式输送机，并荣获了国家（号ZL93240784.6）和*新产品证书（证书号5611851630213）。该产品经水泥厂、化肥厂、发电厂等单位使用效果证明：TQS新型具有输送性能更优、技术指标更*，使用寿命更长，安全可靠性更强，节能效果更显著，可轻易直接进行重载起动，延长皮带使用寿命1-2倍，皮带不跑偏、不撒料、噪音低，节约维修费用70-75%，综合经济效益提高30%等优点，其主要创新技术和特点如下：
　　 （1）设计理论的创新——以*的水波纹气流流向理论取代了有较大局限性的扇形气流流向理论，大大提高了气垫地均匀稳定性。
　　 （2）设计方法的创新——以二次槽角设计法取代了一次槽角设计法、气箱结构更加科学合理，克服了胶带擦边现象，运行效果提高20%，耗气量节约15%。
　　 （3）节流孔布置的创新——以五点或节流孔布置法取代了平行布置法，不仅优化了风量和风压的匹配关系，而且提高了气垫层的承载能力，拓宽了的应用范围。
　　 （4）气箱结构的创新——以组合式气箱代替了整体式气箱，不仅大大减少了焊接变形，提高了气箱的密封性能，而且对于维修和大修，一旦盘槽损坏，无须更换整节气箱，只需更换盘槽就可以了、大大降低了维修费用。
　　 （5）风源装置的创新——*增设分风分流装置，该装置不仅能合理分风导流，而且大大降低了气流沿程阻力损失，节能效果居国内水平。
　　（6）风源匹配的创新——*代通常选用9-19，4-72，9-26，4-68等普通风机，这些风机往不能与的特性相匹配，导致气垫均匀稳定性差。我公司与西安交大风机研究所研制成功了与特性相匹配的新型风机，不仅科学的解决了风量和风压的匹配关系，而且提高了气垫的均匀稳定性，提高了空气利用率15%。
　　 由此可见，TQS新型在设计理论、设计方法、结构型式、断面形状、节流孔布置方法、技术性能、安装维修、使用寿命、节能效果、综合经济效益等方面均比*代有更大的提高，居国内水平，是理想的更新换代产品。